О фундаментах Свайные фундаменты и нагрузки на них Сваи и их забивание Проэктирование и постройка зданий Нужно знать о постройке О бетонных смесях
Нужно знать о постройке фундаментов
Детальное исследование
В последнее время детальные исследования зависимостей и свойств коэффициента а и величины г проведены В. П. Си­зовым, .который считает, что коэффициент а нужно назначать более обоснованно, исходя не из расхода цементного теста, а из трех параметров: удобоукладываемости бетонной смеси, пустотности песка и* пустотности крупного заполнителя. Для определения значений-а им разработаны номограммы. Сначала по номограмме «а» в зависимости от пустотнос­ти заполнителей определяют значение а для смесей с подвиж­ностью ОК=2 см, затем по графику «б» в зависимости от фактически требуемой удобоукладываемости — поправку л найденному коэффициенту. В. П. Сизовым составлены также уточненные графики водопотребности бетонной смеси в зависимости от требумой удобоукладываемости, характеристики заполнителей и цемен­тов. Метод расчета состава бетона «по абсолютным объемам критиковали многие исследователи, предлагавшие другие ме­тоды, однако при проверке они оказались гораздо сложнее и не давали более точных результатов. В методе абсолютных объемов, действительно, основная зависимость прочности бетона, выражаемая формулой, не точна, так как все многообразие свойств заполнителей не может быть выражено тремя значениями коэффициента А и одним значением коэффициента С. Хотя правильность общего вида указанной зависимости и: подтверждена большой работой, проведенной в 1963—1964 гг-научно-исследовательскими и учебными институтами и про­изводственными лабораториями всей страны, но установле­ние физически обоснованных характеристик материалов, опре­деляющих точно величину указанных коэффициентов, еще ждет исследователей.
Подробнее...
 
Крупный заполнитель
Наиболее точно соотношение крупного заполнителя и пес­ка может быть установлено опытным путем. Для этого при­готовляют несколько замесов беконной омеои при постоянных Ц/В и водосодержаиии, но с разными соотношениями песка и «рупиого заполнителя и находят состав, при котором смесь будет иметь наилучшую удобоукладываемость. Опытный метод определения соотношения между запол­нителями точен, но-трудоемок, поэтому усилия многих ученых были направлены на установление аналитических зависимос­тей этой величины. Физическая сущность оптимального соотношения между песком и крупным заполнителем заключается в построении такого скелета заполнителей, который требовал бы минималь­ного количества цементного теста определенной консистенции для заполнения всех межзерновых пустот и создания пленок вокруг зерен заполнителя, обеспечивающих требуемую удо­боукладываемость бетонной смеси. Объем межзерновых пустот Уп и удельную поверхность зерен 5 в смесях заполнителей с раз­личными значениями П/Г рассчитывали по общеизвестным формулам. Из построенных зависимостей следует, что скелет запол­нителей наиболее плотный при П/Г=0,43, а расход цемент­ного теста для обеспечения требуемой удобоукладываемости минимальный при П/Г=0,40 (г=0,2в). Изменить удобоукладываемость бетонной смеси при посто­янном В/Ц можно изменяя толщину пленок цементного теста вокруг зерен заполнителей; при этом найденное оптимальное соотношение между песком и крупным заполнителем не из­менится. При постоянной удобоукладываемости (водосодержании) увеличение содержания цемента вызовет необходимость уменьшения количества песка, и наоборот. Таким образом, оптимальное значение г (или П/Щ) в бе­тонной смеси изменяется с изменением Ц/В смеси и не зави­сит от ее удобоукладываемости.
Подробнее...
 
Правильный подбор состава
Правильный подбор состава является важнейшим меро­приятием .технологии бетона. Цель этой операции — полу­чение бетона, удовлетворяющего заданным техническим тре­бованиям при принятой технологии и наиболее экономичного по составу, т. е. бетона заданной марочной прочности пр,и определенной удобоукладьгваемости смеси с использованием имеющихся материалов (щебень, гравий, песок, цемент). Обычно экономичность обеспечивается минимальным расхо­дом цемента. Может решаться и обратная задача: при заданном расходе цемента подобрать состав, который при принятой технологии обеспечит получение максимальной прочности бетона. Необходимо отметить, что, несмотря на многочисленные предложения, в нашей стране нет еще стандартного метода подбора состава бетона, который обеспечивал бы высокую точность получаемых результатов, был бы достаточно прост и нетрудоемок чю времени при его выполнении. Методы подбора состава бетона расчетно-эксперименталь­ные и состоят из расчетной части и обязательной эксперимен­тальной проверки и корректировки назначенного состава. Как следует из предыдущей главы, расчет количества це­мента, воды и заполнителей для обеспечения требуемой проч­ности затвердевшего бетона и подвижности смеси может быть произведен по формулам и графикам, выражающим основ­ные зависимости свойств бетона от его состава. Однако приведенные зависимости не позволяют рассчи­тать раздельные содержания песка и щебня в смеси заполни­телей.
Подробнее...
 
Технологические испытания заполнителей
Регламентируемые действующим ГОСТ показатели свойств заполнителей необходимы, но недостаточны для полной оценки эффективности использования в бетоне того или ино­го заполнителя. В примечаниях к ГОСТ оказано, что оконча­тельная оценка качества заполнителей может быть дана после их испытания непосредственно в бетоне с последую­щим технико-экономическим обоснованием. В настоящее время ведутся многочисленные исследования по разработке новых методов испытаний заполнителей, позво­ляющих более полно характеризовать их свойства. Из имею­щихся предложений остановимся на испытании качества крупного заполнителя и сравнении эффективности различных песков. Испытание качества крупного заполнителя. Метод опреде­ления .качества крупного заполнителя, предложенного И. Френкелем и А. С. Дмитриевым, основан на следующих поло­жениях: 1) бетон всегда разрушается только в результате разрушения цементного камня; 2) если заполнитель значи­тельно прочнее цементного камня и имеет хорошее сцепление с ним, то при увеличении количества заполнителе прочность бетона должна возрастать; 3) если заполнитель непрочен или. обладает плохим сцеплением с цементным камнем, то проч­ность бетона пр,и увеличении количества заполнителя будет падать. Методика испытаний заключается в том, что по требуемой прочности бетона и удобоукладываемости смеси определяют Ц/В, В и Ц и приготовляют два замеса с содержанием круп­ного заполнителя 750 и 850 кг/м3. Содержание песка в заме­сах устанавливают пег уравнению абсолютных объемов. Затем изготовляют обраацы, которые после надлежащего хранения испытывают на сжатие. Если прочность образцов из обоих Испытания качества песков.
Подробнее...
 
Накопленные данныые
В настоящее время еще не накоплены данные для установ­ления значений коэффициентов А, С и. п, поэтому формула может иметь только, познавательное значение, характеризую­щее зависимость прочности бетонов от некоторых факторов, в частности от уменьшения прослоек цементного камня меж­ду заполнителями. Для расчетов зависимости прочности бетонов на заполни­телях, удовлетворяющих требованиям ГОСТ, от Ц/В, жест­кости смеси и марки цемента пользуются опытными данными, приводимыми в таблицах. Значения Ц/В обеспечивающие получение заданной прочности бетона на портландцементах разных марок и щебне, при жесткости смесей 30—50 сек Заканчивая рассмотрение основных закономерностей свойств бетона, необходимо отметить, что приведенные зави­симости в настоящее время подвергаются критике со стороны многих ученых, так как фактические результаты удобоукладываемости смеси и прочности бетона часто значительно от­личаются от расчетных данных.  новные закономерности в технологии бетона: закон водоцементного отношения, правило постоянства водосодер­жания, уравнение абсолютных объемов — определены исходя из упрощенного рассмотрения структуры и свойств бетона. Успехи науки о бетоне позволили вскрыть сложность и многогранность особенностей этого материала начиная с приготовления смеси до затвердевания ее в прочный монолит и при дальнейшем поведении бетона под нагрузкой. В последнее время в технологию бетана успешно внедря­ются вероятностно-статистические методы исследования.
Подробнее...
 
<< Первая < Предыдущая 1 2 Следующая > Последняя >>

Страница 1 из 2

Поиск на сайте

home contact search contact search