|
|
|
Нужно знать о постройке фундаментов
|
Правильный подбор состава |
 Правильный подбор состава является важнейшим мероприятием .технологии бетона. Цель этой операции — получение бетона, удовлетворяющего заданным техническим требованиям при принятой технологии и наиболее экономичного по составу, т. е. бетона заданной марочной прочности пр,и определенной удобоукладьгваемости смеси с использованием имеющихся материалов (щебень, гравий, песок, цемент). Обычно экономичность обеспечивается минимальным расходом цемента. Может решаться и обратная задача: при заданном расходе цемента подобрать состав, который при принятой технологии обеспечит получение максимальной прочности бетона. Необходимо отметить, что, несмотря на многочисленные предложения, в нашей стране нет еще стандартного метода подбора состава бетона, который обеспечивал бы высокую точность получаемых результатов, был бы достаточно прост и нетрудоемок чю времени при его выполнении. Методы подбора состава бетона расчетно-экспериментальные и состоят из расчетной части и обязательной экспериментальной проверки и корректировки назначенного состава. Как следует из предыдущей главы, расчет количества цемента, воды и заполнителей для обеспечения требуемой прочности затвердевшего бетона и подвижности смеси может быть произведен по формулам и графикам, выражающим основные зависимости свойств бетона от его состава. Однако приведенные зависимости не позволяют рассчитать раздельные содержания песка и щебня в смеси заполнителей. |
|
Подробнее...
|
|
|
Технологические испытания заполнителей |
|
Регламентируемые действующим ГОСТ показатели свойств заполнителей необходимы, но недостаточны для полной оценки эффективности использования в бетоне того или иного заполнителя. В примечаниях к ГОСТ оказано, что окончательная оценка качества заполнителей может быть дана после их испытания непосредственно в бетоне с последующим технико-экономическим обоснованием. В настоящее время ведутся многочисленные исследования по разработке новых методов испытаний заполнителей, позволяющих более полно характеризовать их свойства. Из имеющихся предложений остановимся на испытании качества крупного заполнителя и сравнении эффективности различных песков. Испытание качества крупного заполнителя. Метод определения .качества крупного заполнителя, предложенного И. Френкелем и А. С. Дмитриевым, основан на следующих положениях: 1) бетон всегда разрушается только в результате разрушения цементного камня; 2) если заполнитель значительно прочнее цементного камня и имеет хорошее сцепление с ним, то при увеличении количества заполнителе прочность бетона должна возрастать; 3) если заполнитель непрочен или. обладает плохим сцеплением с цементным камнем, то прочность бетона пр,и увеличении количества заполнителя будет падать. Методика испытаний заключается в том, что по требуемой прочности бетона и удобоукладываемости смеси определяют Ц/В, В и Ц и приготовляют два замеса с содержанием крупного заполнителя 750 и 850 кг/м3. Содержание песка в замесах устанавливают пег уравнению абсолютных объемов. Затем изготовляют обраацы, которые после надлежащего хранения испытывают на сжатие. Если прочность образцов из обоих Испытания качества песков. |
|
Подробнее...
|
|
В настоящее время еще не накоплены данные для установления значений коэффициентов А, С и. п, поэтому формула может иметь только, познавательное значение, характеризующее зависимость прочности бетонов от некоторых факторов, в частности от уменьшения прослоек цементного камня между заполнителями. Для расчетов зависимости прочности бетонов на заполнителях, удовлетворяющих требованиям ГОСТ, от Ц/В, жесткости смеси и марки цемента пользуются опытными данными, приводимыми в таблицах. Значения Ц/В обеспечивающие получение заданной прочности бетона на портландцементах разных марок и щебне, при жесткости смесей 30—50 сек Заканчивая рассмотрение основных закономерностей свойств бетона, необходимо отметить, что приведенные зависимости в настоящее время подвергаются критике со стороны многих ученых, так как фактические результаты удобоукладываемости смеси и прочности бетона часто значительно отличаются от расчетных данных. новные закономерности в технологии бетона: закон водоцементного отношения, правило постоянства водосодержания, уравнение абсолютных объемов — определены исходя из упрощенного рассмотрения структуры и свойств бетона. Успехи науки о бетоне позволили вскрыть сложность и многогранность особенностей этого материала начиная с приготовления смеси до затвердевания ее в прочный монолит и при дальнейшем поведении бетона под нагрузкой. В последнее время в технологию бетана успешно внедряются вероятностно-статистические методы исследования. |
|
Подробнее...
|
|
|
Для жестких смесей, так же как для подвижных, приемлемо правило постоянства водосодержания, однако верхний предел расхода цемента, определяющий применимость правила, меньше, чем у подвижных смесей, и уменьшается с повышением жесткости. Удобнее связывать применимость правила постоянства водосодержания со значениями критического Ц/В, .которое для смесей на определенных материалах почти не меняется. Значение критического Ц/В для жестких смесей составляет около 2,2. Оптимальная доля песка в смеси заполнителей г для обеспечения минимальной жесткости колеблется в пределах 0,2— 0,3. Изменение физических свойств заполнителей — крупности, состояния поверхности, окатанности, количества примесей — на удобоукладываемость жестких смесей влияет сильнее, чем на удобоукладываемость подвижных. Так, в опытах М. Каплана изменение угловатости крупного заполнителя повышало жесткость смеси постоянного состава с 35 до 100 сек. При применении в бетонных смесях песков разной крупности водопотребность, необходимая для обеспечения определенной жесткости, изменялась на 30—35%. Учитывая однозначную зависимость между жесткостью водопотребностью в смесях на определенных материалах, при определенном г и в пределах применимости правила постоянства водосодержания, можно составить таблицы и графики, выражающие эту зависимость. Однако данные этих графиков и таблиц менее точны, чем для подвижных смесей. Хотя укладка жестких бетонных смесей до обеспечения требуемой плотности 97—98% трудоемка, свежесформованное изделие обладает уже некоторой прочностью (5— 10 кГ/см2), позволяющей его немедленное распалубливание. Бетоны из жестких смесей твердеют быстрее, и их конечная прочность больше, чем прочность бетонов из подвижных смесей при тех же значениях Ц/В. |
|
Подробнее...
|
|
Заполнители определенного качества |
|
При заполнителях определенного качества и установленном г удобоукладываемость бетонной смеси будет однозначно определяться ее водосодержанием. Эта однозначная зависимость легла в основу .построения различных графиков и таблиц. График построен для бетонных смесей на гравии с леском средней крупности при значении г=0,4; параллельные кривые выражают водопотребность смеси при гравии соответствующей крупности. Использование графика для определения водопотребности бетонных смесей с другими заполнителями ясно из примечания. По данному графику можно определить ка.к водопотребность бетонной смеси для обеспечения заданной удобоукла-дываемости, так и удобоукладываемость смеси при определенном водосодержании. Затвердевший бетон представляет собой конгломератный материал, состоящий из заполнителей и цементного камня. Прочность такого материала зависит от прочности заполнителей, прочности цементного камня и сцепления между ними. Можно выбрать заполнители, прочности которых гораздо больше прочности бетона, и поэтому исключить Кзап из приведенной функции, а влияние «повышенной прочности заполнителей на распределение напряжений учесть введением соответствующего коэффициента. Прочность цементного камня зависит от марки цемента и отношения количества воды в бетоне к количеству цемента. |
|
Подробнее...
|
|
|
|
|
<< Первая < Предыдущая 1 2 3 Следующая > Последняя >>
|
|
Страница 2 из 3 |
|
|
|
|
|